北京轨道胶泥厂 力森特种建材供应

轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合以下要求：

①轨道胶泥进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。

②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，北京轨道胶泥厂，并尽可能缩短灌浆时间，北京轨道胶泥厂。

③在灌浆过程中严禁振捣，北京轨道胶泥厂，必要时可用竹板条进行拉动导流。

④每次灌浆厚度不宜超过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。

⑤不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。

CGM轨道胶泥灌浆初凝固的所需时间约为3~4小时。泰安力森新型建材有限公司团队从用户需求出发。北京轨道胶泥厂

轨道胶泥使用方法：按照水灰比1：4-5的比例加水搅拌。取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。根据具体施工要求进行抹灰或修补即可。每次配料宜在2小时内完成。环境温度过于35℃，应设遮阳设备，以免材料直接在阳光下暴晒失水。

产品用途：本环氧胶泥可用于高速铁路损坏修补，亦可用于找平抹面。用于耐酸砖的粘贴。环氧胶泥耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺点处理。粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。环氧胶泥可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。 北京轨道胶泥厂泰安力森新型建材有限公司和客户携手诚信合作，共创辉煌！

CGM轨道胶泥灌浆初凝固的所需时间约为3~4小时。4、3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定凝固后，用批刀轻抹平表面，再用麻布或者是棉布盖在表面上。5、每天根据气温的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水养护;15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。可慧（上海）新材料科技有限公司是专业从事新型建筑材料和工程材料的研究研发,生产销售及施工服务于一体的高新技术企业。主营业务为灌浆材料，特性砂浆，结构加固材料，砼外加剂，防水防腐材料等。涉及行业有冶金，电力，化工，航天，纺织，核电，路桥，市政，工业或民用建筑等领域的设备安装，结构加固，建筑维修等国家重大工程项目中，积累了千余项工程业绩，其优异的产品质量和完善的技术服务受到客户的一致好评。

搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分轨道胶泥粉料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的HB-200轨道胶泥得以拌和；搅拌叶片不得提至轨道胶泥液面之上，以免空气带入轨道胶泥内。搅拌好的HB-200轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流HB-200轨道胶泥。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。搅拌机具：双柄手电钻，功率≥450W,转速≥500r/min。搅拌叶片用δ=，叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。养护：用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的HB-200轨道胶泥上，并洒水养护，每天2-6次。养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。冬季施工需采取保温措施。拆模：拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。包装及储运：HB-200轨道胶泥包装规格为50kg±1kg，用复合牛皮纸袋包装。储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为六个月。超期需复检，合格后才可使用。如有疑问欢迎你来电咨询，价格可以商量。泰安力森新型建材有限公司一切从实际出发、注重实质内容。

轨道胶泥是一种含精选天然骨料，具有流动度优异、高抗压强度、较长的工作时间、经济性、密实，无收缩、无锈蚀，不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。

一轨道胶泥应用范围

港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(用于轨道压板灌浆、底板螺栓固定等)

各种机械设备安装、钢结构支承体基础，地脚螺栓孔灌浆等。

轨道胶泥施工工艺

施工前准备：

①清扫轨道基础表面，灌浆前24小时，轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。

②按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。

③灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 泰安力森新型建材有限公司锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。北京轨道胶泥厂

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轨道胶泥的使用方法是什么？轨道胶泥使用方法如下：1、基础处理（1）混凝土基面凿毛、清理。（2）设备底座下表面（灌浆接触面）事先用溶剂将锈皮及油污等清理干净。（3）灌浆前2-24小时期间，对混凝土基础面施行湿润，但不得有积水。2、设备调整（1）用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。（2）施加临时垫板予以临时固定。3、支模（1）设备调整后进行支模，临时垫板、千斤顶也应支模围护（可采用聚酯泡沫塑料）。（2）模板座应支设严密，防止漏浆。4、搅拌（1）使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋（25kg装），规定用水量为，即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在。（具体以合格证上规定为准）（2）先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料（）装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。（3）搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。北京轨道胶泥厂

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